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制砂機設(shè)備堵塞的原因及處理方法
時間:2024-06-08 來源:本站
作者:管理員 點擊: 456次
制砂生產(chǎn)線，砂石生產(chǎn)線中制砂機是較關(guān)鍵的設(shè)備，現(xiàn)在工業(yè)的積速發(fā)展，我們在工作中為了趕工期，可能運作中會有有誤的運作，造成制砂機堵塞，有很多朋友會問這些問題堵塞之后怎么處理這些問題。那么今天我們?yōu)榇蠹抑v解一下怎么運作這些問題：
那么首先堵塞的原因有三種，前列種進料的時候速度過快，負荷就會增大，可能會造成堵塞，第二種在工作中制砂機的出料管道不通暢的時候會造成堵塞，第三種制砂機的錘片折斷，老化，篩網(wǎng)孔封閉，破碎、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使新型打砂機堵塞。
下面就為大家講解一下注意事項及解決問題：在工作進料過程中要查看電流表，進料過大，電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機，出出這種情況的時候要馬上減小有可能的情況下關(guān)閉料門，第二種方法是可改變進料的方式，通過增加喂料器來控制過料量，喂料器有手動還有自動，每一個工作的場地還有用戶的實際情況也是不同，可以依自己的需求配備合適的喂料器。由于制砂機的設(shè)備轉(zhuǎn)速高負荷大，并且負荷的波動性較強，制砂機工作的額定電流控制在85%左右。
當制砂機出料管道堵塞時，是因為進料過快了，使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞；與輸送的設(shè)備匹配的有些不當，會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死。查看完故障之后，先通送風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)出進料量，能讓制砂機設(shè)備正常運行。粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又可使新型制砂機不堵塞,增強新型制砂機工作的可靠性。因制砂機錘片找斷的應(yīng)及時更換折斷和嚴重老化的錘片，保持新型打砂機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。
那么首先堵塞的原因有三種，前列種進料的時候速度過快，負荷就會增大，可能會造成堵塞，第二種在工作中制砂機的出料管道不通暢的時候會造成堵塞，第三種制砂機的錘片折斷，老化，篩網(wǎng)孔封閉，破碎、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使新型打砂機堵塞。
下面就為大家講解一下注意事項及解決問題：在工作進料過程中要查看電流表，進料過大，電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機，出出這種情況的時候要馬上減小有可能的情況下關(guān)閉料門，第二種方法是可改變進料的方式，通過增加喂料器來控制過料量，喂料器有手動還有自動，每一個工作的場地還有用戶的實際情況也是不同，可以依自己的需求配備合適的喂料器。由于制砂機的設(shè)備轉(zhuǎn)速高負荷大，并且負荷的波動性較強，制砂機工作的額定電流控制在85%左右。
當制砂機出料管道堵塞時，是因為進料過快了，使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞；與輸送的設(shè)備匹配的有些不當，會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死。查看完故障之后，先通送風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)出進料量，能讓制砂機設(shè)備正常運行。粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又可使新型制砂機不堵塞,增強新型制砂機工作的可靠性。因制砂機錘片找斷的應(yīng)及時更換折斷和嚴重老化的錘片，保持新型打砂機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。
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